در مقایسه با ریخته گری، آهنگری فلز می تواند ساختار و خواص مکانیکی را بهبود بخشد. سازمان ریخته گری پس از آهنگری روش تغییر شکل حرارتی ناشی از تغییر شکل فلز و تبلور مجدد، ساخت دندریت حجیم اصلی و دانه ستونی به دانه، سازمان تبلور مجدد محوری ریز و یکنواخت است، شمش را در تفکیک اولیه، تخلخل، تخلخل، تراکم سرباره و جوش داده شده، مانند همانطور که سازماندهی آن نزدیک تر می شود، انعطاف پذیری و خواص مکانیکی فلز.
خواص مکانیکی ریخته گری ساقه پایین فورج خواص مکانیکی با همان مواد، علاوه بر این، فرآیند آهنگری فلز می تواند تداوم بافت فیبری را تضمین کند، آهنگری بافت فیبری و ظاهر آهنگری سازگار است، جریان فلز کامل است، می تواند قطعات را تضمین کند. با خواص مکانیکی خوب و عمر طولانی با آهنگری قالب دقیق، اکستروژن سرد، دمای اکستروژن و سایر فرآیندهای آهنگری، غیر قابل مقایسه با ریخته گری هستند.
آهنگری اجسامی هستند که فلز در آنها تحت فشار و تغییر شکل پلاستیک قرار می گیرد تا شکل دلخواه یا نیروی فشاری مناسب ایجاد شود. این نیرو معمولاً با استفاده از چکش یا فشار حاصل می شود. فرآیند آهنگری ساختارهای دانه ای ریز ایجاد می کند و خواص فیزیکی فلز را بهبود می بخشد. در استفاده عملی از اجزاء، یک طراحی صحیح می تواند ذرات را در جهت فشار اصلی جریان دهد. ریخته گری اجسام شکل دهنده فلز هستند که با روش های مختلف ریخته گری، یعنی ذوب فلز مایع، با ریختن، تزریق، استنشاق یا سایر روش های ریخته گری در قالب ریخته گری از پیش آماده شده، خنک شدن پس از ریزش شن، تمیز کردن و پس از عملیات و غیره به دست می آیند. ، برای بدست آوردن شکل، اندازه و عملکرد خاصی از جسم.
