قسمت شفت یک قطعه رایج در دستگاه است. معمولاً ساختارقطعات شفتیک بدنه دوار است، طول به طور کلی بیشتر از قطر است، در انواع تجهیزات مکانیکی دارای طیف گسترده ای از کاربردها است، برای پشتیبانی از قطعات انتقال، انتقال گشتاور و تحمل بار استفاده می شود. پردازش قطعات شفت باید از قوانین خاصی پیروی کند. از طریق این مقاله می توانیم بفهمیم که تجهیزات متداول برای پردازش قطعات شفت کدامند.
اکثر تجهیزات مکانیکی دارای قطعات انتقال خواهند بود و قطعات انتقال عمدتاً از دنده وقطعات شفت، قطعات شفت بیشتر از قطر قطعات استوانه ای دوار هستند، معمولاً توسط شفت متحدالمرکز استوانه بیرونی، مخروط، سوراخ و رزوه و انتهای متناظر ترکیب.
قطعات شفت با توجه به محل کار مختلف، به اشکال مختلف ساختاری طراحی می شود، قطعات شفت با توجه به اشکال ساختاری مختلف آن را می توان به شفت محرک، شفت نردبان، شفت توخالی و میل لنگ و انواع دیگر تقسیم کرد.
قطعات شفت در انواع تجهیزات مکانیکی برای انتقال گشتاور و تحمل نقش بارگذاری، اندازه و دقت مورد نیاز آن بسیار بالاست. معمولاً قطعات شفت از محصولات خالی تا محصولات نهایی باید فرآیندهای مختلفی را طی کنند، اما همچنین نیاز به استفاده از تجهیزات پردازش مختلفی دارند.
تجهیزات زیادی برای پردازش قطعات شفت، تراش های معمولی CNC، مراکز ماشینکاری و ماشین های سنگ زنی استوانه ای وجود دارد. هنگام انتخاب تجهیزات پردازش مناسب برای قطعات شفت، لازم است نقشه های طراحی قطعات شفت و صلاحیت قطعات نهایی در نظر گرفته شود.
تراش فرز CNC نه تنها برای در نظر گرفتن تهیه برنامه ماشین ابزار CNC، بلکه برای در نظر گرفتن ترتیب فناوری پردازش قطعات شفت، ابزارهای پردازش ماشین، ابزار پردازش، قطعات در پردازش عوامل گیره موقعیت یابی ضروری است. علاوه بر این، اپراتور باید نقشه های طراحی بخشی و پردازش الزامات فنی برای تجزیه و تحلیل فرآیند ماشینکاری CNC دقیق، تعیین فناوری کلیدی، مشکلات پردازش، به منظور انتخاب مدل مناسب باشد.
