1. آهنگری داغ: به پردازش لایه خالی بالاتر از دمای تبلور مجدد فلز اشاره دارد.
ویژگی ها: 1) کاهش مقاومت تغییر شکل فلز، در نتیجه کاهش فشار آهنگری مورد نیاز برای تغییر شکل مواد بد، که تا حد زیادی تناژ تجهیزات آهنگری را کاهش می دهد.
2) تغییر ساختار به عنوان ریخته گری شمش فولاد، و پس از تبلور مجدد درآهنگری داغدر فرآیند، ساختار درشت ریخته گری به ساختار جدیدی از دانه های ریز تبدیل می شود و عیوب ساختار ریخته گری را کاهش می دهد و خواص مکانیکی فولاد را بهبود می بخشد.
3) بهبود انعطاف پذیری فولاد، که به ویژه برای برخی از فولادهای آلیاژی بالا که شکننده هستند و در دماهای پایین به سختی آهنگر می شوند، مهم است. برای دسته ای از مواد فلزی با مقاومت در برابر تغییر شکل بالا و انعطاف پذیری ضعیف در دمای اتاق مناسب است.
2. آهنگری گرم: فرآیند آهنگری که در حدود دمای تبلور مجدد انجام می شود.
ویژگی ها: هدف از استفاده از فرآیند فورج گرم به دست آوردن آهنگری دقیق است. مزیت آهنگری گرم این است که می تواند دقت و کیفیت آهنگری را بهبود بخشد و در عین حال به اندازه آهنگری سرد نیروی شکل دهی ندارد.
برای فورجینگ های قالب دقیق فولاد کربنی کوچک و متوسط با اشکال پیچیده مناسب است.
3. آهنگری سرد: به پردازش مواد خالی در دمای تبلور مجدد فلز اشاره دارد.
ویژگی ها: آهنگری سرد دارای کیفیت سطح خوب و دقت ابعادی بالا است و می تواند جایگزین برخی از فرآیندهای برش شود.
آهنگری سرد می تواند فلز را تقویت کرده و استحکام قطعه را افزایش دهد.
مناسب برای آلومینیوم و برخی از آلیاژها، مس و برخی آلیاژها، فولاد کم کربن، فولاد کربن متوسط و فولاد ساختاری کم آلیاژ با مقاومت در برابر تغییر شکل کم و انعطاف پذیری خوب در دمای اتاق
موارد فوق از خصوصیات آهنگری سرد، آهنگری گرم وآهنگری داغ
