سطح پردازش سخت افزار برای تغییر اندازه، ظاهر و ویژگی های سطح ناهموار استماشینکاری دقیقیا روش های دیگر برای برآورده ساختن الزامات نمونه طراحی. با این حال، سطح سوراخ داخلی که پس از آسیاب کردن قطعات مکانیکی دقیق ایجاد می شود، سطح کاملا ایده آلی نیست. پس از پردازش، یک لایه بیرونی بسیار نازک بر روی سطح قطعه تشکیل می شود و ویژگی های آن با مواد پایه داخلی بسیار متفاوت است.
در طول پردازش فلز دقیق، سطح در طول کل فرآیند حفاری تحت تنش پیچیده گوه‌زنی، اکستروژن، شکستگی و اصطکاک قرار می‌گیرد و شکل‌پذیری و تغییر شکل پلاستیک پایان می‌یابد. تحت اثر ترکیبی سرعت برش، حرارت حفاری و مواد اطراف، ویژگی‌های هندسی اصلی و خواص فیزیکی سطح قطعه کار اصلاح می‌شوند. بنابراین از «کیفیت سطح» برای ارزیابی خصوصیات هندسی، فیزیکی، شیمیایی یا سایر مشخصات مهندسی سطح قطعات فرآوری شده و میزان انطباق با الزامات فنی قطعات استفاده می شود. مطالب خاص توصیف شده به جنبه های زیر تقسیم می شوند.
1. زبری سطح:ویژگی‌های هندسی خارجی که توسط قله‌های کوچک با فاصله روی سطح پردازش فلزات دقیق تشکیل شده‌اند. عمدتاً از مسیر ابزار برش در داخل تشکیل شده استماشینکاری دقیقو نسبت ارتفاع موج آن به طول موج عموماً بیش از 1:50 است.
2.موج دار بودن سطح:انحراف هندسی متوسط بین انحراف هندسی ماکروسکوپی و زبری سطح. عمدتاً ناشی از انحراف و لرزش ابزار برش است. نسبت ارتفاع موج آن به طول موج معمولاً 1:50 تا 1:1000 است.
3. بافت سطح:جنبه کلیدی سطح ساختار اقتصادی خارجی، که بستگی بهماشینکاری دقیقروش انتخاب شده برای تشکیل سطح، یعنی رابطه بین حرکت اصلی و حرکت ابزار.
4. جای زخم:نقص در برخی از قسمت های سطح پردازش فلزات دقیق که اکثر آنها به صورت تصادفی توزیع می شوند. به عنوان مثال، سوراخ، ترک و خراش.
5. خواص فیزیکی و مکانیکی لایه سطحی:در فرآیند تولید قطعات مکانیکی دقیق، تغییرات فیزیکی پیچیده مختلفی بر روی سطح قطعات رخ می دهد که باعث ایجاد تغییراتی در خواص فیزیکی لایه سطحی می شود.
