در عملیات تولید فعلی ، رایج تر چیستتکنیک های پردازش ورق ،از جمله کدام مراحل؟ پردازش کامل ، ورق فلز به طور عمده شامل مراحل زیر است: طراحی طراحی ورق فلز ، طراحی لیزر یا ((مهر زنی CNC) ، خم شدن ، قالب گیری جوش ، پاشش پودر الکترواستاتیک یا (رنگ مایع) و در نهایت بسته بندی و حمل و نقل.
اول از همه ، در پردازش ورق فلز ، طراحی نقشه های پردازش ورق فلزات عمدتاً به مقیاس ، طراحی و توسعه مطابق نقشه ها یا نمونه های ارائه شده توسط مشتری اشاره دارد و سرانجام نقشه تجزیه ماشینکاری و نقاشی مونتاژ را تشکیل می دهد و آنها را برای پردازش به بخش تولید ارسال می کند. در پردازش ورق فلز یا پردازش لیزر ، می توانیم فولاد کربن ، فولاد ضد زنگ و سایر مواد را برش داده و برش دهیم ، از برش و برش لیزر استفاده کنیم ، قطعه کار کاملاً مرتب ، صاف و زیبا است و ابعاد آن دقیق است. مزایای بیشتر روشهای پردازش است که نمی توان با تمبر عمومی CNC جایگزین کرد.
علاوه بر این ، در فرآیند مهر زنی CNC پردازش ورق فلز ، عمدتاً برای پردازش برخی از مواد نازک تر است. به طور کلی ، مواد زیر 2.5 میلی متر مناسب هستند ، و قطعه های کاری با سوراخ های زیادی برای ماشینکاری یا قالب های خاص (مانند قالبهای محدب و مقعر) قابل پردازش هستند. هنگامی که اندازه دسته بزرگ است ، مشت زدن CNC از مزیت هزینه مشخصی برخوردار است.
در پردازش ورق فلز ، خم شدن نیز بخش مهمی از فرآیند است. معمولاً پس از پختن قطعه کار ، معمولاً خم و ضمانت خوبی برای مونتاژ جوشکاری بعدی لازم است.
علاوه بر این ، در پردازش ورق فلز ، قالب گیری لحیم کاری تأثیر مهمی بر کیفیت محصول دارد. در شرایط عادی ، قطعه کار به طور کلی باید بعد از ماده خوب بعدی مونتاژ و تشکیل شود ، و روش های مختلف مونتاژ وجود دارد ، و برخی مستقیماً توسط فرآیندهای غیر خوب مانند پیچ و پرچ شکل می گیرند. فلز پوسته مکانیکی اغلب جوش داده می شود ، به طوری که قطعه کار نسبتاً محکم و زیبا است.
اگر به محصولات ما علاقه دارید یا سوالی دارید ، لطفا در صورت تمایلبا ما تماس بگیرید