با افزایش تقاضا برای تولید دقیق ،ماشینکاری CNC فلزیبه یک نیروی غالب در صنایعی مانند هوافضا ، خودرو ، پزشکی و الکترونیک تبدیل شده است. این فرایند تولید پیشرفته تولید قطعات با دقت بالا را با تحمل های محکم امکان پذیر می کند و آن را به یک فناوری اساسی در مهندسی مدرن تبدیل می کند.
در این راهنما ، اصول اولیه ماشینکاری CNC فلزی را بررسی خواهیم کرد ، و اصول کار ، فناوری ها ، مواد و نحوه مقایسه آن با سایر روشهای ساختگی مانند ساخت ورق فلزی را پوشش می دهیم. علاوه بر این ، ما آخرین روندهای شکل دهنده صنعت را تجزیه و تحلیل خواهیم کرد و بینش های داده محور را برای کمک به مشاغل و مهندسان بهینه سازی فرآیندهای ماشینکاری خود ارائه خواهیم داد.
تعریف و اصل کار
Metal CNC Machining یک فرآیند تولید تفریحی است که در آن ماشین های کنترل شده با رایانه مواد را از یک قطعه فلزی خارج می کنند تا شکل مطلوبی ایجاد شود. CNC مخفف کنترل عددی رایانه است ، به این معنی که این فرآیند خودکار است و دستورالعمل های برنامه ریزی شده دیجیتالی را دنبال می کند.
گردش کار ماشینکاری CNC فلزی را می توان به مراحل زیر تقسیم کرد:
طراحی CAD-مهندسان با استفاده از نرم افزار طراحی با کمک رایانه (CAD) یک مدل سه بعدی از قسمت ایجاد می کنند.
پردازش CAM-فایل CAD با استفاده از نرم افزار ساخت رایانه (CAM) به یک قالب قابل خواندن با دستگاه تبدیل می شود.
تنظیم دستگاه - قطعه کار ایمن است و دستگاه CNC کالیبره شده است.
فرآیند ماشینکاری - دستگاه CNC با استفاده از ابزارهای برش برای شکل دادن به فلز ، دستورالعمل های برنامه ریزی شده را اجرا می کند.
پس از پردازش-این قسمت تمیز ، محروم شده و گاهی اوقات با اتمام سطح درمان می شود.
مزایای ماشینکاری CNC فلزی
با دقت بالا: قادر به تحمل تحمل به اندازه 0101 میلی متر پوند است.
تکرارپذیری: سازگاری در تولید انبوه را تضمین می کند.
تطبیق پذیری مواد: با طیف گسترده ای از فلزات ، از آلومینیوم تا تیتانیوم کار می کند.
کارآیی: کار دستی را کاهش داده و سرعت تولید را افزایش می دهد.
اگر به محصولات ما علاقه دارید یا سوالی دارید ، لطفا در صورت تمایلبا ما تماس بگیریدو ما طی 24 ساعت به شما پاسخ خواهیم داد.
