فرز CNC چیست؟
اگرچه روش‌های حذف مواد متفاوت است، ابتدا ماشین‌های حفاری و فرز CNC و ماشین‌های تراش CNC هر کدام مواد را برای تولید قطعه حذف می‌کنند. یک مرکز ماشینکاری معمولاً دو روش و چندین ابزار را در یک ماشین ترکیب می کند. همه اینها دارای حرکت چند محوری هستند که ابزار برش را در اطراف و از طریق قطعه کار هدایت می کند تا شکل دقیق مورد نیاز را ایجاد کند.
تفاوت اساسی بین این دو روش در این است که دستگاه فرز از یک ابزار دوار برای برش روی قطعه استفاده می کند، در حالی که تراش یک قطعه کار چرخشی است و مش بندی توسط ابزار انجام می شود.
فرز CNC چگونه کار می کند؟
قبل از معرفی کنترل دیجیتال کامپیوتری (CNC)، ماشین های فرز و تراش به صورت دستی کار می کردند. همانطور که از نام آن پیداست، CNC این فرآیند را خودکار می کند و آن را دقیق تر، قابل اعتمادتر و سریع تر می کند.
اکنون یک اپراتور آموزش دیده کد G (که مخفف کد هندسی است) را معمولاً از طریق نرم افزار در دستگاه کد می کند. این ماشین‌های فرز کنترلی، که هر کدام از آنها ضربه و سرعت را کنترل می‌کنند تا بتواند مواد را سوراخ کند، برش دهد و به اندازه‌ای مشخص شکل دهد.
انواع مختلفی از ماشین های فرز CNC وجود دارد. متداول‌ترین آنها ماشین‌های سه محوره هستند که در امتداد محورهای X، Y و Z حرکت می‌کنند تا ابزارهایی را برای ساخت سه بعدی فراهم کنند. یک ماشین سه محوره می تواند با چرخاندن و تنظیم مجدد قطعه کار، ویژگی های پیچیده تری ایجاد کند تا اجازه ورود از چندین زاویه را بدهد.
در یک ماشین ابزار پنج محور، این قابلیت با افزودن حرکت در دو جهت، چرخش حول محورهای X و Y بهینه می شود. برای تولید قطعات پیچیده و پیچیده ایده آل است. با این حال، نقطه ضعف این است که استفاده از این تکنیک می تواند بودجه شما را کاهش دهد زیرا پیچیدگی هزینه ها را افزایش می دهد. باور کنید یا نه، با پنج محور حرکتی، می توانید هر هندسه سه بعدی را تعریف کنید. با این حال، نگه داشتن قطعه کار و چرخاندن آزادانه آن در همه جهات عملی نیست. این ماشینی با 6، 7 یا حتی 12 محور خواهد بود. با این حال، مگر اینکه به قطعات بسیار پیچیده نیاز داشته باشید، بعید است که به چنین ماشینی نیاز داشته باشید - زیرا سرمایه گذاری بسیار زیاد است، همانطور که اندازه دستگاه نیز وجود دارد!
مرحله بعدی در ماشینکاری NC چیست؟
همانطور که می بینید، توسعه بیشتر و پیچیده تر ماشین های فرز CNC، که خرید آنها بزرگتر و گران تر است، نیاز به تخصص بیشتر و بیشتر برای کار دارد که زمان زیادی را می طلبد. حتی اگر پردازش CNC را برون سپاری کنید، هزینه این پیچیدگی بیشتر است، زیرا تولیدکنندگان متخصص باید سرمایه خود را جبران کنند. اگر بخش بسیار پیچیده ای دارید که به دقت باورنکردنی نیاز دارد و به استفاده زیادی نیاز دارد، ممکن است بتوانید سرمایه گذاری را توجیه کنید. برای اکثر مشاغل، ماشینکاری 3 - یا حداکثر 5 - محور بیش از حد کافی است.
به هر حال، همیشه بیش از یک راه برای حل یک مشکل وجود دارد - اغلب، برای مثال، طراحی دو یا چند قطعه کمتر پیچیده و سپس پیچ، جوش یا اتصال آنها به عنوان بخشی از فرآیند مونتاژ ثانویه، بسیار بهتر و ارزان‌تر است. به جای تلاش برای ساخت یک بخش بسیار پیچیده.
پس چرا این همه تمرکز روی توسعه ماشین‌های جدید گران قیمت و عظیم است که سود کمتر و کمتری دارند؟ این شبیه به دفتر مایکروسافت است. بسیاری از ما از Word استفاده می کنیم، اما در واقعیت احتمالاً تنها 20٪ از آنچه را که ارائه می دهد استفاده می کنیم. با این حال، مایکروسافت به افزودن ویژگی‌های جدید ادامه می‌دهد، که ممکن است هرگز به بسیاری از آنها نیاز نداشته باشیم، از آنها استفاده نکنیم یا حتی درباره آنها بدانیم.
به جای ایجاد بهبودهای تدریجی کوچکتر و کوچکتر در فرآیند، فکر می کنیم باید خود فرآیند را بهبود دهیم. اینجاست که ما می توانیم دستاوردهای واقعی داشته باشیم.
خودکارسازی فرایند
بیایید به ابتدا برگردیم و روند ساخت یک قسمت را بررسی کنیم.
همه چیز با طراحی قطعات یا اجزای مورد نیاز در سیستم CAD توسط طراح شروع می شود. به طور معمول، یک فرد باتجربه کد G را برای تولید با کمک کامپیوتر (CAM) برنامه ریزی می کند.
اما وقتی طراحی در جای خود قرار گرفت، چرا یک مرحله دیگر اضافه کنید؟ خبر خوب این است که بسیاری از بسته های CAD وجود دارد که می توانید برای تبدیل CAD خود به کد G از آنها استفاده کنید - اما ما باید یک قدم به عقب برگردیم.
هنگامی که قطعه خود را طراحی کردید، چگونه می دانید که می توان آن را با استفاده از ماشینکاری CNC با تلورانس مورد نظر شما تولید کرد؟ CAD شما باید سیم دیجیتالی باشد که همه چیز را با دخالت کم یا بدون دخالت انسان به هم وصل می کند.
به هر حال، با Industry 4.0، همه ما قرار است در یک دنیای متصل زندگی کنیم. بسیاری از کارهای ماشینکاری CNC هنوز به ماشین‌کاران با تجربه متکی است. هنگامی که طرح خود را ارسال می کنید، معمولاً یک نفر بررسی می کند که آیا می توان آن را با استفاده از یک فرآیند شناخته شده ساخت. اگر نه، باید به شما گفته شود تا بتوانید طرح را دوباره طراحی یا بهینه کنید.
در Protolabs، ما این فرآیند را خودکار کرده ایم. هنگامی که داده های CAD خود را ارسال کردید، نرم افزار ما امکان سنجی آن را بررسی می کند و یک نقل قول ایجاد می کند. اگر تغییرات پیشنهادی ضروری باشد، در یک گزارش امکان‌سنجی که به‌طور خودکار توسط نرم‌افزار تولید می‌شود، به CAD شما نشان داده می‌شود. هنگامی که با طراحی و ساخت موافقت کردید، نرم افزار ما کد مورد نیاز برای ساخت را همانطور که در برگه نقل قول مشخص شده است ایجاد می کند.
سریعتر و مقرون به صرفه تر
این فرآیند را سریعتر و مقرون به صرفه تر می کند، که می تواند تفاوت واقعی را برای مشاغل کوچک تا متوسط یا نمونه سازی و آزمایش قطعات جدید ایجاد کند.
به لطف اتوماسیون، این سرویس برای همه یکسان است، بدون توجه به اندازه پروژه. قابل درک است که شرکت‌های مهندسی سنتی پروژه‌هایی را اولویت‌بندی می‌کنند که به آنها امکان می‌دهد پول بیشتری کسب کنند - چه به دلیل اندازه کار یا پیچیدگی قطعات مورد نیاز - البته بسته به توانایی‌هایشان.
اتوماسیون فرآیندها زمین بازی را هموار می کند. بنابراین، برای نمونه سازی یا نیاز به تعداد کم یا متوسط قطعات، همچنان می توانید از همان سرعت و کیفیت خدمات بهره مند شوید.
از آنجایی که تمام این اطلاعات از ابتدا تولید و جمع‌آوری می‌شوند، می‌توانیم قطعات پلاستیکی و فلزی آسیاب شده CNC سفارشی را در کمتر از 24 ساعت برش دهیم و ارسال کنیم. اگر خیلی عجله ندارید، می توانید تاریخ تحویل بعدی را انتخاب کنید و هزینه های خود را کاهش دهید - بنابراین حتی می توانید شرایط را خودتان تعیین کنید.
این فرآیند با CAD شما شروع می شود، به این معنی که پس از طراحی قطعه، ما یک خط دیجیتال داریم که می توانیم در طول فرآیند ماشینکاری CNC - از کامپیوتر شما تا تحویل، از آن استفاده کنیم.
اتوماسیون فقط موضوع فرز و تراشکاری CNC نیست. از طراحی به بعد همه چیز را پوشش می دهد. این آینده آسیاب CNC است. این اقدام واقعی Industry 4.0 است.
