پردازش تراش CNC سیستم کنترل اتوماتیک به طور معمول می تواند مطابق با دستورات کنسول جریان فرآیند دیجیتال برای تنظیم کنترل عددی یاطاقان دوکی تراش تراش خودکار شروع توقف، معکوس کردن و کنترل سرعت، کنترل هوشمند نرخ تغذیه، جهت و خطوط تولید و پردازش، برای حمل در تولید و پردازش، می تواند ابزارهای برش کنترل عددی را تعیین کند و با توجه به مشخصات ابزار برش کنترل عددی، مسیر چرخش و راه رفتن را تنظیم کند، می تواند انواع اقدامات کمکی لازم برای تولید و پردازش را انجام دهد.
(الف) هنگام انتخاب قطعات پردازش تراش کنترل عددی، فقط باید گرافیک قطعات و پارامترهای فرآیند، مراحل تولید و پردازش، به شکل اطلاعات دیجیتال، مانند تشکیل کد رویه ورودی به پردازش تراش کنترل عددی و سیستم کنترل خودکار باشد. و سپس پس از پردازش سیگنال فرمان کنسول به درایو مکانیزم سروو، تنظیم عملکرد هماهنگ قطعات تراش CNC، برای تولید و پردازش قطعات به صورت خودکار.
(دو) هنگام تعویض شی پردازش تراش CNC، فقط باید کد برنامه را دوباره بنویسید، ورودی به تراش CNC، می تواند توسط دستگاه مرکز ماشینکاری CNC مغز انسان و دستان اکثریت قریب به اتفاق نقش جایگزین شود، تنظیم کنید کل فرآیند تولید و فرآوری، تولید هر گونه قطعات پیچیده
(سه) هنگامی که ما قطعات پردازش تراش CNC را انتخاب می کنیم، معمولاً باید انواع عمل تراش CNC را تنظیم کنیم، یکی تنظیم ترتیب عمل، دوم تنظیم جابجایی پردازش تراش CNC قطعات متحرک است. هنگامی که از تراش معمولی برای پردازش استفاده می شود، عملیات واقعی مانند راه اندازی، پارکینگ، ابزار حرکت، معکوس کردن، تنظیم سرعت یاتاقان دوک و سیال برش سوئیچینگ به طور مستقیم توسط دستی تنظیم می شود. هنگامی که از تراش های کنترل عددی اتوماتیک برای پردازش و کپی استفاده می شود از تراش های کنترل عددی برای تولید و پردازش استفاده می شود، پارامترهای عملکرد واقعی و حرکتی که در بالا ذکر شد در قالب مقادیر شبیه سازی شده توسط دستگاه های طراحی شده مانند CAM، قالب و بلوک تنظیم می شوند. اگرچه آنها می توانند قطعات پیچیده تری تولید و پردازش کنند، اما توانایی هماهنگی و تطبیق پذیری خاصی دارند. با این حال، دقت تولید و ماشینکاری قطعات تحت تاثیر CAM و دقت ساخت قالب است و زمان آماده سازی فرآیند نیز بسیار طولانی است.
تکنولوژی پردازش تراش CNC:
1، پردازش تراش CNC برای اطمینان از صحت هر سطح تولید قطعه کار آسان است. در طول تولید و پردازش، قطعه کار حول یک محور ثابت می چرخد و هر لایه سطحی دارای محور چرخش یکسانی است، بنابراین اطمینان از هم محوری بین سطوح تولید و پردازش راحت است.
2، روند برش نسبتا پایدار است. علاوه بر لایه سطحی ناپیوسته، در شرایط عادی، فرآیند پردازش تراش CNC بر خلاف فرز و تراش، پیوسته است، در یک فرآیند برش، دندان‌های کاتر بارها بریده و بریده می‌شوند.
3، پردازش تراش CNC برای تکمیل قطعات فلزی غیر آهنی مناسب است. برخی از قطعات فلزی غیرآهنی به دلیل سختی کم خود مواد، پلاستیسیته خوب، با روش تولید و فرآوری آن به سختی می توان یک لایه سطحی صاف به دست آورد.
4، ابزار کنترل عددی ساده است. ابزار چرخش یکی از ساده ترین ابزارهای CNC است، تولید و ساخت، سنگ زنی و نصب بسیار راحت است، که با توجه به نیازهای تولید و پردازش خاص مناسب است، یک زاویه مناسب را انتخاب کنید.
مطالب بالا محتوای پردازش تراش CNC را توضیح می دهد، امیدوارم بتواند به شما کمک کند، اگر شما نیز می خواهید در مورد برخی اطلاعات مرتبط بیشتر بدانید، می توانید برای مرور بر روی صفحه وب سایت پردازش تراش CNC کلیک کنید!
