فورج گرم یک فرآیند تولیدی است که شامل شکل دادن به فلز با اعمال گرما و فشار به قطعه کار است. این فرآیند برای قرن ها برای ایجاد قطعات با کیفیت، قوی و تکراری مورد استفاده قرار گرفته است.
کانکتورهای برنجی دقیق صنعت الکترونیک را طوفانی کرده است و دلیل خوبی هم دارد. این کانکتورها که برای اتصال به مدارهای الکترونیکی استفاده می‌شوند، یک جزء حیاتی در دستگاه‌های الکترونیکی هستند و دقت و دوام آنها بی‌نظیر است.
غیرفعال سازی فلز روشی برای کنترل خوردگی است که در آن یک محلول اسیدی آهن آزاد موجود بر روی سطح را به صورت یکنواخت و منظم حل می کند/ خورده می کند. اگر به درستی مورد استفاده قرار نگیرد، پدیده ای به نام "بلیتز" می تواند رخ دهد که منجر به خوردگی کنترل نشده ای می شود که سطح فلز را تیره می کند و به وضوح حکاکی می کند. بنابراین چگونه می توان از وقوع این نوع شکست جلوگیری کرد؟
HLR به عنوان یک تامین کننده قطعات تراش دقیق، مجهز به تجهیزات CNC دقیق، از جمله مرکز ماشینکاری CNC، مرکز ماشینکاری تراشکاری، تراش سریع CNC است.
در مقایسه با ریخته گری، آهنگری فلز می تواند ساختار و خواص مکانیکی را بهبود بخشد. سازمان ریخته گری پس از آهنگری روش تغییر شکل حرارتی ناشی از تغییر شکل فلز و تبلور مجدد، ساخت دندریت حجیم اصلی و دانه ستونی به دانه، سازمان تبلور مجدد محوری ریز و یکنواخت است، شمش را در تفکیک اولیه، تخلخل، تخلخل، تراکم سرباره و جوش داده شده، مانند همانطور که سازماندهی آن نزدیک تر می شود، انعطاف پذیری و خواص مکانیکی فلز.
با توجه به دمای آهنگری بیلت در طول پردازش، آهنگری را می توان به آهنگری گرم، آهنگری گرم و آهنگری سرد تقسیم کرد. دمای تبلور مجدد اولیه فولاد حدود 727 درجه سانتیگراد است، اما معمولاً 800 درجه به عنوان خط تقسیم استفاده می شود و بالاتر از 800 درجه آهنگری گرم است. بین 300 و 800 آهنگری گرم یا آهنگری نیمه گرم نامیده می شود ، آهنگری در دمای اتاق را آهنگری سرد می گویند.
